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[发明专利]自碳化多效错流连续蒸发结晶生产碳酸氢钾的方法-CN201110331038.3有效
发明人：王国平;钱雪明;陈阳贵;汪贤玉;涂永福;关卫军;钱建春;何官明;仇玉娟;曾邵平 -专利权人：浙江大洋化工股份有限公司
申请日： 2011-10-27 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C01D7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种自碳化多效错流连续蒸发结晶生产碳酸氢钾的方法，包括以下步骤：含有碳酸氢铵的碳酸氢钾离子交换溶液和含有碳酸钾的碳酸氢钾母液混合后，得混合料液；预热后料液送入解吸自碳化塔进行低温解吸自碳化；从解吸自碳化塔流出的料液依次进入III效蒸发器、II效蒸发器、I效蒸发器和IV效蒸发器进行处理；所得的固液混合物通过离心机进行分离，得碳酸氢钾结晶和含碳酸钾的碳酸氢钾母液；碳酸氢钾晶体经干燥器干燥筛分后包装入库；含碳酸钾的碳酸氢钾母液分别送入II效蒸发器和储液槽II内。该方法能显著降低碳酸氢钾蒸发过程中的能耗，改善或控制碳酸氢钾的结晶粒度和产品质量。
碳化多效错流连蒸发结晶生产碳酸氢钾方法

[发明专利]不结块的不含铵高纯碳酸氢钾的生产方法-CN201611251678.2有效
发明人：王国平;石琢;徐旭辉;胡夏明;胡滨;鲁高明;周转忠;兰金林;李刚;赵东升;仇旭辉;王丽佳 -专利权人：浙江大洋生物科技集团股份有限公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： C01D7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种不结块的不含铵高纯碳酸氢钾的生产方法，先将含量≥98％的工业碳酸钾或者碳酸钾生产过程中的下脚料溶解于去离子纯水(或蒸汽冷凝回收水)或步骤3)所得的洗涤液、或者步骤5)所得的碳酸氢钾母液中，通过吸附剂除油，再通过脱色剂脱色精制，精制后的碳酸钾溶液再经碳酸化反应，将碳酸钾转化为碳酸氢钾，碳酸氢钾结晶析出并得到提纯，得碳酸氢钾湿品，经高气流烘干得碳酸氢钾成品。
结块不含铵高纯碳酸氢钾生产方法

[发明专利]一种食品级碳酸钾和食品级碳酸氢钾的生产工艺-CN202211726014.2在审
发明人：何加秀;唐宗寿;冯冬娅;张强;刘海燕 -专利权人：华融化学股份有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C01D7/00 文献下载
摘要：本发明属于磷化工领域，提供了一种食品级碳酸钾和食品级碳酸氢钾的生产工艺，包括如下步骤：S1.废气预处理：将含二氧化碳的废气进行除杂及降温处理；S2.碳酸化：将S1预处理后的废气与含钾碱液进行碳酸化反应，得到碳酸钾和碳酸氢钾的混合液，并控制反应pH不超过8.5；S3.结晶分离：对S2得到的混合液降温结晶、离心分离，得到含碳酸氢钾的碳酸钾母液和含碳酸钾的碳酸氢钾固体；S4.洗涤干燥：向S3得到的含碳酸钾的碳酸氢钾固体中加入溶解有二氧化碳的纯水中进行洗涤，再将洗涤后的碳酸氢钾固体进行干燥，得到食品级碳酸氢钾；本发明可将废气再利用并转化为高纯度的食品级碳酸钾和食品级碳酸氢钾。
一种食品级碳酸钾碳酸氢钾生产工艺

[发明专利]含有导热油的报废碳酸钾精制提纯回收方法-CN201510771537.2有效
发明人：王国平;鲁高明;徐旭辉;周转忠;兰金林;关卫军;鲍志娟;胡夏明;刘畅;曾邵平 -专利权人：浙江大洋生物科技集团股份有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： C01D7/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种含有导热油的报废碳酸钾精制提纯回收方法，包括以下步骤在含有导热油的报废碳酸钾中加入含低浓度碳酸氢铵和碳酸氢钾的离子交换液或者后续步骤所得的滤渣清洗水，然后加入吸附剂进行吸附除油，在所得的除油后碳酸钾溶液Ⅱ中加入脱色剂进行脱色，将所得精制后碳酸钾溶液Ⅲ和离子交换法生产碳酸钾在交换过程中所得的碳酸氢钾粗级溶液混合，得混合料液；混合料液预热后，再经泵送入解吸自碳化塔进行低温解吸自碳化，从解吸自碳化塔流出的料液经蒸发浓缩、结晶、分离，得碳酸氢钾结晶和含碳酸钾的碳酸氢钾母液；碳酸氢钾晶体经煅烧，得碳酸钾。
含有导热油报废碳酸钾精制提纯回收方法

[发明专利]飞灰水洗副产氯化钾生产高纯度碳酸钾的方法-CN202210348871.7有效
发明人：王国平;罗志标;李刚;鲍志娟;华慧梁;徐旭辉;周转忠;赵东升 -专利权人：浙江大洋生物科技集团股份有限公司
申请日： 2022-04-01 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C01D7/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种飞灰水洗副产氯化钾生产高纯度碳酸钾的方法，利用该副产氯化钾，通过溶解、除杂等工艺，用于离子交换生产碳酸钾；而由于副产氯化钾中的钠含量高而且不稳定，本发明采用多效连续错流蒸发结晶技术和碳酸化钾钠分离技术相结合的技术；本发明利用碳酸氢钾和碳酸氢钠的溶解度差异性，将含碳酸钾、碳酸钠和碳酸氢钾的母液进行稀释，并通过碳酸化将碳酸钠转化为溶解度最小的碳酸氢钠，进而通过悬浮沉降、离心分离进行分离，除钠后的碳酸氢钾母液和碳酸氢钾溶液混合物，返回分解和蒸发系统进行蒸发浓缩和结晶，从而得到高纯度碳酸钾。
水洗氯化钾生产纯度碳酸钾方法

[发明专利]大晶体碳酸氢钾及其制备方法-CN94191981.1无效
发明人：威廉·朱凯里洛;安德鲁·Ｄ·库尔兹;劳伦斯·柯尔斯切那;赫尔曼·马德 -专利权人：丘奇＆德怀特公司
申请日： 1994-05-06 - 公布日： 1999-09-01 - 主分类号： C01D7/00 文献下载
摘要：一种大尺寸、小表面积、粒状结晶的碳酸氢钾产品，适于用作治疗各种骨质退化和心血管性疾病，特别是骨质疏松症或高血压药物口服单位剂型的活性成分，该产品包含有碳酸氢钾晶体，具有平均粒度至少为３５０微米和Ｂ．Ｅ．Ｔ．比表面小于０．０２ｍ2/g；还提供一种制备该产品的方法，其中一种碳酸氢钾的溶液（４、７、１８）被加到结晶器（８）内的碳酸氢钾晶体的淤浆中，温度以及进料溶液和结晶器淤浆中的碳酸氢钾的温度和浓度是经过这样的调节，在结晶器中的停留时间与搅拌程度经过这样的控制，以致于能生产出所要求的大尺寸、小表面积碳酸氢钾的晶体。
晶体碳酸氢钾及其制备方法

[发明专利]一种分离氟化钾、溴化钾、碳酸钾、碳酸氢钾混合盐的方法-CN202010740165.8有效
发明人：钟云龙;武海虹;吴丹;路绍琰;王泽江;郭淑元;张琦;黄西平 -专利权人：自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C01D3/02 文献下载
摘要：本发明公开一种分离氟化钾、溴化钾、碳酸钾、碳酸氢钾混合盐的方法，首先采用母液浸取的方式使氟化钾、溴化钾、碳酸钾溶解于浸取母液中；通入二氧化碳使溶解于浸取母液中碳酸钾转化为碳酸氢钾，分离后得到液相和碳酸氢钾粗盐并纯化，洗水返回浸取工序充当浸取母液；通过加入氢溴酸使所述液相中的碳酸氢钾转化为溴化钾，再调节溶液呈中性；将中性溶液进行蒸发浓缩得到溴化钾和蒸发完成液；蒸发完成液通过降温冷却添加晶种得到氟化钾水合物和循环母液本发明能够对氟化钾、溴化钾、碳酸钾、碳酸氢钾混合盐中化学资源进行分离回收利用，从而实现资源化、无害化的处理目的。
一种分离氟化钾溴化钾碳酸钾碳酸氢钾混合方法

[发明专利]一种钛酸钾的制备方法-CN201611211400.2有效
发明人：潘峥嵘 -专利权人：句容亿格纳米材料厂
申请日： 2016-12-24 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： C01G23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛酸钾的制备方法，包括以下步骤：碳酸钾或碳酸氢钾加水溶解制成饱和溶液；）将含钛原料与碳酸钾或碳酸氢钾溶液按Ti:K摩尔比1:6~10配料加入反应器中；将反应器密封加热，进行水热反应；将步骤本发明采用碳酸钾或碳酸氢钾为原料，成本大幅降低；制得的碳酸钾直径均匀，质量好；清洗后的洗涤水可作为原料重复使用，避免污水排放。
碳酸钾碳酸氢钾钛酸钾制备碳酸氢钾溶液反应器密封饱和溶液固液分离含钛原料水热反应污水排放反应器摩尔比洗涤水烘干加水加热洗涤冷却清洗溶解

[发明专利]利用合成氨联产碳酸氢铵生产碳酸氢钾实现碳中和的方法-CN202110891459.5在审
发明人：卓泽凡;刘长有;卓钰瀚;田亚梅 -专利权人：陕西同泽人居工程科技有限公司
申请日： 2021-08-04 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C01D7/07 文献下载
摘要：本发明公开的一种利用合成氨联产碳酸氢铵生产碳酸氢钾实现碳中和的方法，利用合成氨‑碳铵联合生产工艺，将吸收变换气中二氧化碳的浓氨水改为质量分数为10‑20％的氢氧化钾水溶液，反应温度控制到20℃‑30℃，压强控制到0.7MPa或1.4MPa，反应后生成碳酸氢钾产品。此种工艺与传统的碳酸氢钾生产方法(电解法、离子交换法或路布兰法)，不是一种类型，其是生产碳酸氢钾的优化工艺，产品成本可以降低50％左右，此方法有利于二氧化碳的回收和固定，有效实现碳中和。
利用合成氨联产碳酸氢铵生产碳酸氢钾实现中和方法

[发明专利]碳酸氢铵合X个碳酸氢钾混晶及其制造方法-CN97108433.5无效
发明人：刘长有 -专利权人：刘长有
申请日： 1997-02-20 - 公布日： 1998-08-26 - 主分类号： C05G1/00 文献下载
摘要：利用离子交换法生产碳酸钾的工艺,对氯化钾和碳酸氢铵进行离子交换,收集碳酸氢钾交换液,补入到碳化法生产碳酸氢铵工艺的吸收工段的浓氨水中,而后在碳化塔内,利用变换气中的二氧化碳进行共碳化,溶液过饱和以后,生成碳酸氢铵合X个碳酸氢钾混晶。这种混晶,既保留了碳酸氢铵的基本性质,又增加了氧化钾的成分,对于改变碳酸氢铵的产品结构乃是一种新的途径。
碳酸氢铵碳酸氢钾及其制造方法

[发明专利]一种利用二氧化碳制备氟化钙与碳酸氢钾的方法-CN201910898024.6在审
发明人：黄忠;何俊;徐超;张险峰;余双强;胡挺;查炎华;高婷 -专利权人：湖北祥云(集团)化工股份有限公司;黄忠
申请日： 2019-09-23 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： C01F11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用二氧化碳制备氟化钙与碳酸氢钾的方法，属于磷化工技术领域。该方法步骤如下：(1)将氟硅酸钾与含钾化合物反应得到粗氟化钾溶液和二氧化硅；(2)在粗氟化钾溶液中加入氟硅酸调整pH得到氟化钾溶液和二氧化硅‑氟硅酸钾固体，二氧化硅‑氟硅酸钾固体返回到步骤(1)；(3)用二氧化碳将氢氧化钙乳液进行酸化得到碳酸氢钙溶液；(4)将氟化钾溶液与碳酸氢钙溶液进行反应得到氟化钙产品；滤液处理后得到碳酸氢钾产品；(5)碳酸氢钾母液经干燥、煅烧得到碳酸钾，返回到步骤(1)。仅氢氧化钙和少量的含钾化合物就能够将副产磷酸氟钾化合物与氟硅酸和合成氨副产二氧化碳加工成高价值的氟化钙、碳酸氢钾和二氧化硅。
氟化钾溶液二氧化硅氟硅酸钾碳酸氢钾氟化钙碳酸氢钙溶液含钾化合物氟硅酸二氧化碳副产二氧化碳制备氢氧化钙乳液碳酸氢钾产品合成氨钾化合物滤液处理氢氧化钙磷化工碳酸钾返回磷酸母液酸化煅烧加工

[发明专利]一种炔醇废水的资源化利用与处理方法-CN202110805536.0有效
发明人：崔咪芬;乔旭;周泽润;徐希化;陈献;周哲;齐敏 -专利权人：南京工业大学;南京资环工程技术研究院有限公司
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种炔醇废水的资源化利用与处理方法，包括：空气吹脱，利用大风量空气吹脱炔醇废水中游离氨分子；水吸收，采用多级水吸收吸收废水中被空气吹脱出来的氨气，得到氨水；蒸发结晶，蒸发出脱氨盐水中部分水和有机物，使废水中碳酸钾、碳酸氢钾过饱和，部分结晶；过滤，碳酸钾、碳酸氢钾过饱和溶液经冷却结晶、过滤得到含有机物的碳酸钾和碳酸氢钾粗盐，母液与待进行蒸发结晶的脱氨废水合并；醇洗，对粗盐进行醇洗；热分解，醇洗得到的湿盐进行热分解，得到干燥的碳酸钾副产品。本发明不仅能将炔醇废水中的氨氮制成氨水，将碳酸钾、碳酸氢钾制成碳酸钾副产品，净化后水实现中水回用，净化气达标排放，实现了废水的资源化和零排放。
一种废水资源利用处理方法

[发明专利]一种D;L-蛋氨酸的分离纯化方法-CN201610823258.0有效
发明人：吴传隆;郑道敏;姚如杰;万霞;秦岭 -专利权人：宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司
申请日： 2016-09-14 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： C07C319/28 文献下载
摘要：一种D,L‑蛋氨酸的分离纯化方法，它通过使用碱性钾化合物水解5‑（2‑甲硫基乙基）‑乙内酰脲，得到含有碳酸钾的蛋氨酸钾皂化液，向皂化液中通入二氧化碳、结晶、分离，分别得到蛋氨酸和含有少量蛋氨酸的碳酸氢钾水溶液，碳酸氢钾水溶液再经均相膜电渗析、异相膜电渗析等步骤实现。本发明可减少后续纯化浓缩所需的能耗，操作简单，所得蛋氨酸纯度高达99.4%，蛋氨酸的截留率达到98.8%，除盐率达到99.5%，本方法可避免蛋氨酸长时间受热分解而生成恶臭气体，成本低廉、无大量的酸性和臭味废水排放、绿色环保、分离的碳酸氢钾完全可循环至水解5‑（2‑甲硫基乙基）‑乙内酰脲步骤，无需补加新鲜的碳酸钾、碳酸氢钾或氢氧化钾。
一种蛋氨酸分离纯化方法

[发明专利]分步蒸发结晶分离回收废水中碳酸钾及对甲苯磺酸钾-CN201610967629.2有效
发明人：郝双红;陈梦琦;李丽霞 -专利权人：青岛农业大学
申请日： 2016-11-01 - 公布日： 2017-11-21 - 主分类号： C07C303/44 文献下载
摘要：本发明（名称为分步蒸发结晶分离回收废水中碳酸钾及对甲苯磺酸钾）涉及一种碳酸钾、碳酸氢钾与对甲苯磺酸钾的分离回收工艺。该混合物可通过如下方法分离在废水中加入与碳酸氢钾等摩尔量氢氧化钾，将碳酸氢钾转变为碳酸钾，再蒸除适量水，降温至适当温度恒温，过滤出不溶固体即为对甲苯磺酸钾，烘干备用；过滤所得液体蒸发至干，烘干即得碳酸钾回收所得对甲苯磺酸钾在适当溶剂中，适当温度下，经与适当氯化试剂反应制得对甲苯磺酰氯，再与L‑乳酸乙酯在适当缚酸剂存在下反应制得L‑乳酸乙酯对甲苯磺酸酯。
分步蒸发结晶分离回收水中碳酸钾甲苯磺酸钾

[发明专利]膜法制备碳酸钾的方法-CN201610317710.6有效
发明人：李君占 -专利权人：北京鑫佰利科技发展有限公司
申请日： 2016-05-16 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： C01D7/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种膜法制备碳酸钾的方法，所述方法包括以下步骤（A1）制备碳酸氢铵、硫酸钾的混合溶液；（A2）所述混合溶液通过膜，混合溶液中的一价离子选择性地透过所述膜，二价离子被所述膜截留；（A3）加热、浓缩透过液，析出碳酸氢钾晶体；（A4）焙烧所述碳酸氢钾晶体，从而制得碳酸钾。
法制碳酸钾方法

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